贴片电容在什么情况下容易爆炸？

责任编辑：普翊电子发表时间：2022-08-18 15:17:19 点击：136

贴片电容爆炸的可能原因如下：
　　(1)电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。
　　(2)电容器外壳绝缘的损坏。电容器高压侧引出线由薄钢片制成，如果制造工艺不良.边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧伤并产生油污和气体，使电压大大下降而损坏。
　　(3)密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降，导致极对壳方向放电或元件击穿。
　　(4)鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和严重游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度之下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以至爆炸。
　　(5)带电荷合闸引起电容器爆炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3min后才能进行，否则合闸瞬间的电压极性可能与电容器上残留电荷的极性相反而引起爆炸。为此，一般规定容量在160kvar以上的电容器组，应装设无压时自动跳闸装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动重合闸。
　　贴片电容什么情况下会出现爆炸上面的情况只是一部分，此外，还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、电压谐波分量过大或操作过电压等原因引起爆炸。

所以为了安全，贴片电容在安装前这些要注意：
1，贴片电容安装前务必确定好贴片电容的额定容量、电压和极性;
2，贴片电容在安装过程中，需要注意把贴片电容引脚或焊针插入PCB板
3，贴片电容在安装前请认真检查每一个贴片电容的质量和稳定性，所以在电器设备出厂之前，都需要对于每一个零部件进行反复检查，尤其是贴片电容，这样才能更好保障我们电器的使用效果。
4，贴片电容安装前，如果该贴片电容已充电，这时候需要要用一个约1kΩ的电阻放电;
5，如果贴片电容有存放在温度大于35℃，湿度大于70%的环境下，那么为了避免漏电，安装前需要通过一个约1kΩ的电阻施加额定电压处理;
6，用过的贴片电容不能进行重复使用;
7，掉在地面的贴片电容不能进行使用;
8，贴片电容的正负引线间距应与PCB板焊孔的位置相吻合，避免使用过程中出现电容短路或漏电流上升，影响机器效率;
9，变形的贴片电容不能进行使用
10，不能给电容贴片施加超过规定的机械压力，避免出现短路现象。

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